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小型冲床
JB23-100T可倾冲床

JB23-100T可倾冲床

产品分类:JB23可倾冲床
滕州市高地机床有限公司100T可倾冲床设备可搭配相应的自动送料装置,具有送料出错检测、预裁、预断装置,可完全实现自动化生产,成本低,效率高。高刚性、高精度机架,采用钢板焊接,并经热处理、消除了机身锝内应力以使设备长期稳定工作不变形。要部件曲轴、齿轮、传动轴等部位均经硬化热处理后在研磨加工都有很高的耐磨性,长期性能稳定,确保了高精度稳定的要求。
JB23-100T可倾冲床详细介绍
虽然说冲床应用到了我们生活的方方面面,但是又有谁知道它的具体构造呢?下面来根据JB23-100T可倾冲床的构造。给大家做个简单的说明。JB23-100T可倾冲床的构造一共分为46个部分,主要有:1、上模、2、上模座、3、下模、4、下模座、5、刃壁、6、刃口斜度、7、气垫、8、反侧压块、9、导套、10、导板、11、导柱、12、导正销、13、导板模、14、导料板、15、导柱模架、16、冲模、17、凸模、18、凹模、19、防护板、20、压料板、21、压料筋、22、压料槛、23、承料板、24、连续模、25、侧刃、26、侧压板、27、顶杆、28、顶板、29、齿圈、30、限位套、31、限位柱、32、定位销、33、固定板、34、固定卸料板、35、固定挡料销、36、卸件器、37、卸料板、38、卸料螺钉、39、单工序模、40、废料切刀、41、组合冲模、42、始用挡料销、43、拼块、44、挡块、45、挡料销、46、垫板。
100T可倾冲床参数详解:
型  号
63T
80T
100T
125T
公称力(KN)
630
800
1000
1250
公称力行程(mm)
4
5
5
5
滑块行程(mm)
100
120
120
140
行程次数(次/分)
56
45
50
40
装模高度(mm)
275
300
320
340
装模高度调节量(mm)
63
70
80
90
工作台尺寸(mm)
前后
450
480
580
700
左右
680
780
910
1100
可倾角(°)
25
25
20
20
模柄孔尺寸(mm)
50
60
60
60
工作台厚度(mm)
80
90
110
120
工作台板孔尺寸(mm)
Φ140
Φ160
Φ160
Φ170
电动机功率(kw)
4
5.5
7.5
11
机身两立柱间距离(mm)
280
320
390
400
外形尺寸(mm)
1700
2000
1950
2300
1150
1300
1400
1500
2500
2650
2850
3000
基础尺寸(mm)
前后
680
1160
1300
1350
左右
260
750
840
930
那么我公司生产的JB23-100T可倾冲床又是如何运作的呢?
JB23-100T可倾冲床的设计原理是将圆周运动转换为直线运动,由主电动机出力,带动飞轮,经离合器带动齿轮、偏心齿轮连杆等运转,来达成滑块的直线运动,从主电动机到连杆的运动为圆周运动。 连杆和滑块之间需有圆周运动和直线运动的转接点,其设计上大致有两种机构,一种为球型,一种为圆柱型;经由这个机构将圆周运动转换成滑块的直线运动。冲床对材料施以压力,使其塑性变形,而得到所要求的形状与精度,因此必须配合一组模具 ( 分上模与下模 ) 将材料置于其间,由机器施加压力,使其变形,加工时施加于材料之力所造成之反作用力,由冲床机械本体所吸收。 冲床就是一台冲压式压力机。 国民生产中,冲压工艺由于比较传统机械加工来说有节约材料和能源,效率高,对操作者技术要求不高及通过各种模具应用可以做出机械加工所无法达到产品这些优点,因而它用途越来越广泛。
100T可倾冲床细节详图:
100T可倾冲床细节详图
滕州市高地机床有限公司可倾冲床设备的五大优点:
1.自动化生产: 
冲床可搭配相应的自动送料装置,具有送料出错检测、预裁、预断装置,可完全实现自动化生产,成本低,效率高。   
2.提高了生产稳定性 :
冲床使用了高刚性、高精度机架,采用钢板焊接,并经热处理、消除了机身锝内应力以使设备长期稳定工作不变形。同时结构件负荷均匀,钢性平衡。  
3.确保生产高精度 :
冲床设备主要部件曲轴、齿轮、传动轴等部位均经硬化热处理后在研磨加工都有很高的耐磨性,长期性能稳定,确保了高精度稳定的要求。   
4.操作可靠:
因为采用了区别于传统的刹车器,离合器/刹车器的组合装置具有很高的灵敏度,再加上国际高端设备通用的双联电磁控制阀以及过负荷保护装置,确保了冲床滑块高速运动及停止的精确与安全性。  
5.可调整结构:  
冲床滑快调整分为手动调整电动调整,方便可靠、安全、快捷,精度高。
JB23-100T冲床模具在使用时的10个注意事项:
JB23-100T可倾冲床模具的使用寿命除了取决于合理的模具结构高的制造精度良好的热处理效果以及正确地选用冲床、冲床的模具安装精度等因素外模具的正确使用、保养和维护也是不可忽视的环节对此应注意以下几点:
1)模具安装使用前应严格检查清除脏物检查模具的导向套和模具是否润滑良好。
2)定期对冲床的转盘及模具安装底座进行检查确保上下转盘的同轴精度。
3)按照模具的安装程序将凸凹模在转盘上安装好保证凸凹模具的方向一致特别是具有方向要求的模具更要用心防止装错、装反。
4)模具安装完后应检查模具安装底座各紧固螺钉是否锁紧无误。
5)冲床模具的凸模和凹模刃口磨损时应停止使用及时刃磨否则会迅速扩大模具刃口的磨损程度加速模具磨损降低冲件质量和模具寿命。
6)对于批量生产所使用的通用模具应有备份以便轮换生产保证生产所需。
7)冲压人员安装模具应使用较软的金属制成操作工具防止安装过程中敲、砸时损坏模具。
8)模具运送过程中要轻拿轻放决不允许乱扔乱碰以免损坏模具的刃口和导向。
9)模具使用后应及时放回指定位置并作涂油防锈处理。
10)保证模具的使用寿命还应定期对模具的弹簧进行更换防止弹簧疲劳损坏影响模具使用。
如何安全使用JB23-100T可倾冲床作业?
由于JB23-100T可倾冲床具有速度快、压力大的特点,因此采用冲床作冲裁、成型作业时必须要遵守一定的安全规程:
1.暴露于压机之外的传动部件,必须安装防护罩,禁止在卸下防护罩的情况下开车或试车。        
2.开车前应检查主要紧固螺钉有无松动,模具有无裂纹,操纵机构、自动停止装置、离合器、制动器是否正常,润滑系统有无堵塞或缺油。必要时可开空车试验。
3.安装模具必须将滑块开到下死点,闭合高度必须正确,尽量避免偏心载荷;模具必须紧固牢靠,并经过试压检查。
4.工作中注意力要集中,严禁将手和工具等物件伸进危险区内。小件一定要用专门工具(镊子或送料机构)进行操作。模具卡住坯料时,只准用工具去解脱。 
5.发现冲床运转异常或有异常声响,(如连击声、爆裂声)应停止送料,检查原因。如系转动部件松动、操纵装置失灵、模具松动及缺损,应停车修理。
6.每冲完—个工件时,手或脚必须离开按钮或踏板,以防止误操作。
7.两人以上操作时,应定人开车,注意协调配合好。
8.下班前应将模具落靠,断开电源,并进行必要的清扫。
如何阻止冲床人身事故?
发生冲床事故的预防应从以下方面着手:
(1)良好的企业管理能大量地减少事故。
(2)小型冲床是安全化改造的重点。
(3)除手、面部、颈部外,脚部的防护也是必要的。
(4)由于疏忽大意和不细心而产生的事故占92%以上,真正由于设备失灵故障引起的不到5%  。所以如何使操作者保持愉快的心情、充沛的精力,专心致志地生产,应是安全管理者的首要任务。
(5)在管理状况基本良好的情况下,事故率仍基本维持在一定水平上。这说明,仅依靠教育和训练操作者以促使其精力集中,并不能完全消除事故。这是因为,从事这种用危险程度很高的机械,长时间内连续重复简单动作的加工,人的注意力是有一定极限的。所以生产管理人员应妥善安置调配生产任务,尽量避免冲压工加班加点、上大夜班生产,而且每工作1.5~2小时,应停机休息10~20分钟,更不要让身体有病或情绪不好的员工上机坚持工作。
以上几个方面让我们的对的JB23-100T可倾冲床有了更为系统的了解,大家如果还需要对的JB23-100T可倾冲床做进一步的了解,请来电咨询,高地机床欢迎您,高地冲床是冲床产品的首选产品。

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